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风机叶轮磨损的原因有哪些?风机磨损有几个阶段?

作者:yswl 日期:2021-10-18 阅读量:

   风机零件由于摩擦的结果而导致其表面物质不断损失的现象即为磨损。风机零件的磨损过程由于随摩擦形式、环境条件和表面接触状况的不同而有很大区别。以风机在运转过程中为例,其产生的磨损,下面小编给大家介绍关于风机叶轮磨损的原因有哪些?风机磨损有几个阶段?的内容,欢迎阅读!


风机叶轮磨损的原因:


  1、磨粒磨损


  凸凹不平的接触表面,因相对运动下的锉削效应或界面间分散的固体颗粒的研磨作用所导致的磨损。它对叶轮磨损的程度影响较大。在风机中固体颗粒以一定的速度与零件表面作相对运动就会引起磨粒磨损。


  2、疲劳磨损


  由于表面疲劳应力(或温度或冲击)引起表面裂纹或鳞屑脱落所致。


  3、冲刷磨损


  因固体颗粒对金属表面的冲刷而引起的表面擦伤。


  4、吸附磨损


  研究表明,在其它条件相同时,即使提高加工表面的加工精度等级和洁净度,使彼此贴合更好,但其磨损并不降低,反而因界面贴近,分子吸附作用显着,加重了界面的磨损,称此为吸附磨损。

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风机的磨损有几个阶段?


  1、初期磨损阶段为物质磨损的阶段,此时风机零件之间表面上的高低不平处以及氧化层、脱炭层,由于风机零件的运转,互相磨擦力的作用很快被磨平。风机由于叶轮在机体内运转无摩擦,不需要润滑,使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。这时,设备可以表现出较高的生产效率,不过这一段时间较短。


  2、风机正常磨损阶段此阶段为物质磨损的二阶段,一般风机零件的磨损随时间匀速增加且较缓慢。设备可以有很高的生产率及加工质量,此阶段时间较长。


  3、风机急剧磨损阶段此阶段为物质磨损的三阶段,此时正常磨损关系已被破坏,使得磨损剧烈增加,后导致不锈钢风机零件损坏,设备停车。风机属容积运转式风机。使用时,随着压力的变化,流量变动甚小。但流量随着转速而变化。


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