离心风机是一种依靠输入机械能来提高气压并排气体的机械，是一种驱动流体机械。因此下面就来了解一下离心风机安装时的注意事项与磨损种类都有哪些？
一、离心风机安装时的注意事项：
1.离心风机整体机组的安装应直接放置在基础上，并用成对斜垫找平。
2.对于现场组装的离心风机，底座上的切割表面应得到适当的保护，不应生锈或操作。当底座放置在基础上时，应使用成对的斜垫来找平。
3.轴承座与底座应紧密结合，纵向不水平度不得超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不得超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平面上测量。
4.轴瓦刮削前，应校正转子轴心线和外壳轴心线，同时调整叶轮与进气口之间的间隙和主轴与外壳后轴孔之间的间隙，使其符合设备技术文件的要求。
5.组装主轴和轴瓦时，应根据设备技术文件的规定进行检查。轴承盖和轴瓦之间应保持0.03~0.04毫米的过剩(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
6.组装风机外壳时，应以转子轴心线为基准，找出外壳的位置，并将叶轮进气口与外壳进气口之间的轴向和径向间隙高速提高到设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。如果设备技术文件中没有规定间隙值，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000~3/1000(外径小者取大值)。调整时，力求间隙小，以提高风机效率。
7.风扇找正时，风扇轴与电机轴的轴度不同：径向定位移不能超过0.05毫米，倾斜不能超过0.2/1000。
8.由滚动轴承组成的离心风机，两个轴承架上轴承孔的轴度不同，转子安装后可以灵活转动。
二、离心风机的磨损种类：
1.磨粒磨损。风扇中的固体颗粒以一定的速度与零件表面相对运动，会导致磨粒磨损。凹凸不平的接触面会因相对运动下的锉刀效应或界面间分散的固体颗粒的研磨而磨损。它对叶轮磨损有很大影响。
2.吸附磨损。在其他条件相同的情况下，即使提高加工表面的加工精度等级和清洁度，使彼此更好地接触，磨损也不会减少。相反，由于界面接近，分子吸附效果显著，加重了界面的磨损，称为吸附磨损。
3.冲刷磨损。固体颗粒冲刷金属表面造成的表面擦伤称为冲刷磨损。
4.疲劳磨损。由于表面疲劳应力(或温度或冲击)导致表面裂纹或鳞片脱落，称为疲劳磨损。
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